影響煤耗因素匯總表
序號        運行參數名稱        影響煤耗值(g/kw.h)        影響參數因數        控制措施        計算公式
1        主汽壓力上升1MPa        1.65        煤耗下降        主汽壓升高會使汽機熱耗下降，但一般情況下，運行時不宜超過設計值，以免控制不好，引起超壓。        詳細的計算方法是對整個熱力系統進行計算，先得到作功的變化和吸熱量的變化，再得到煤耗的變化?；蛘哂芍圃鞆S的修正曲線先得到熱耗的變化，再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對主汽壓引起變化的影響。粗略估算可采用下式：
B*[C1/(1 C1)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是主汽壓對熱耗的修正系數，ηb——是鍋爐效率，ηe——是廠用電率。
        主汽壓力下降1MPa        1.89        煤耗上升        運行時，對80%以上工況盡量向設計值靠近，80%以下工況目標值不一定是設計值，目標值的確定需要通過專門的滑參數優化試驗確定。        估算公式與主汽壓力上升相同。
2        主汽溫度每下降10℃        1.26        煤耗上升        主汽溫偏低一般與過熱器積灰、火焰中心偏低、給水溫度偏高、燃燒過量空氣系數低、飽和蒸汽帶水、減溫水門內漏等因素有關。運行時，應按規程要求吹灰、根據煤種變化調整風量、一、二次風配比。        詳細的計算方法是對整個熱力系統進行計算，先得到作功的變化和吸熱量的變化，再得到煤耗的變化。或者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的變化，再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對主汽溫引起變化的影響。粗略估算可采用下式：
B*[C2/(1 C2)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C2——是主汽溫對熱耗的修正系數，ηb——是鍋爐效率，ηe——是廠用電率。
        主汽溫度每上升10℃        1.14        煤耗下降        主汽溫升高會使汽機熱耗下降，但一般情況下，運行時不宜超過設計值，以免控制不好，引起超溫。        估算公式與主汽溫下降相同。
3        再熱汽溫度每上升10℃        0.91        煤耗下降        再熱汽溫升高會使汽機熱耗下降，但一般情況下，運行時不宜超過設計值，以免控制不好，引起超溫。        詳細的計算方法是對整個熱力系統進行計算，先得到作功的變化和吸熱量的變化，再得到煤耗的變化?；蛘哂芍圃鞆S的修正曲線先得到熱耗的變化，再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對再熱汽溫引起變化的影響。粗略估算可采用下式：
B*[C3/(1 C3)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是再熱汽溫對熱耗的修正系數，ηb——是鍋爐效率，ηe——是廠用電率。
        再熱汽溫度每下降10℃        0.99        煤耗上升        再熱汽溫偏低一般與再熱器積灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽溫度低、燃燒過量空氣系數低、減溫水門內漏等因素有關。運行時，應按規程要求吹灰、根據煤種變化調整風量、一、二次風配比、低負荷時滑壓運行提高冷再熱蒸汽溫度。        估算公式與再熱汽溫上升相同。
4        再熱器壓力損失上升1%        0.32        煤耗下降        再熱壓損與設計有關，運行中不可控        詳細的計算方法是對整個熱力系統進行計算，先得到作功的變化和吸熱量的變化，再得到煤耗的變化?；蛘哂芍圃鞆S的修正曲線先得到熱耗的變化，再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對再熱壓損引起變化的影響。粗略估算可采用下式：
B*[C4/(1 C4)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C4——是再熱壓損對熱耗的修正系數，ηb——是鍋爐效率，ηe——是廠用電率。
        再熱器壓力損失下降1%        0.28        煤耗上升        再熱壓損與設計有關，運行中不可控        估算公式與再熱壓損上升相同。
5        凝汽器真空下降1kPa        2.6        煤耗上升        引起凝汽器真空低的原因很多，總的來講，與凝汽器傳熱系數、凝汽器熱負荷、冷卻水流量及溫度、凝汽器內不凝結氣體多少有關。運行時可從以下幾個方面入手進行調整：
按規定投運膠球清洗裝置；
可根據循環水溫度和機組真空情況決定循環水泵運行臺數；
定期檢查冷卻塔淋水填料、噴嘴、除水器等部件是否完好、淋水密度是否均勻；
做好無泄漏工作，對無防進水保護的疏水可人工關緊手動門；
定期進行真空嚴密性試驗，對于采用真空泵的機組，嚴密性試驗結果>0.8kpa/min時，會對機組真空有較大的影響。運行中重點檢查軸加水封是否破壞；適當提高低壓軸封供汽壓力，觀察凝汽器真空是否有所提高；必要時進行真空系統檢漏。        詳細的計算方法是對整個熱力系統進行計算，先得到作功的變化，再得到煤耗的變化?；蛘哂芍圃鞆S的修正曲線先得到熱耗的變化，再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時，對真空引起變化的影響。粗略估算可采用下式：
B*[C5/(1 C5)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是真空對熱耗的修正系數，ηb——是鍋爐效率，ηe——是廠用電率。
注：真空不同，每下降1kPa對煤耗的影響也不同；當真空較低時，再每下降1kPa，對煤耗的影響要大得多。2.6g/kw.h是在80%以上負荷，額定真空附近的估算數據。
6        機組轉速下降30r/min                煤耗上升        運行中不可控        轉速變化主要影響發電機效率，使發出的有功功率變化。可按照發電機‘轉速—效率’關系曲線查出轉速變化后的有功功率變化值，再計算煤耗的變化。
7        主汽管道泄漏變化1t/h        0.35        煤耗上升        做好無泄漏工作，對無防進水保護的主汽疏水可人工關緊手動門        可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，計算公式不詳細列出。
8        再熱冷段泄漏變化1t/h        0.25        煤耗上升        做好無泄漏工作，對無防進水保護的冷再疏水可人工關緊手動門        可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，計算公式不詳細列出。
9        再熱熱段泄漏變化1t/h        0.32        煤耗上升        做好無泄漏工作，對無防進水保護的熱再疏水可人工關緊手動門        可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，計算公式不詳細列出。
10        給水管道泄漏變化10t/h        0.28(最后高加出口)        煤耗上升        做好無泄漏工作        與泄漏位置有關，粗略估算，可按對應抽汽的10～15%計算
11        廠用汽耗量變化10t/h        1.68        低輔汽源        做好非生產用汽的管理工作        可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，計算公式不詳細列出。
        廠用汽耗量變化10t/h        2.1        高輔汽源        做好非生產用汽的管理工作        可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，計算公式不詳細列出。
        廠用汽耗量變化10t/h        2.5        冷段汽源        做好非生產用汽的管理工作        可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，計算公式不詳細列出。
12        凝結水過冷度變化1℃        0.04        過冷度增加，煤耗上升        控制好熱井水位，真空系統嚴密性達到標準        可按等效熱降法，純熱量出系統計算，計算公式不詳細列出。
13        給水溫度下降10℃        0.71        煤耗上升        檢查高加旁路閥是否泄漏，加熱器進汽閥是否節流運行，抽空氣是否正常，維持高加水位正常        與最后高加端差上升，計算相同。
14        凝汽器端差每增加1℃        0.48(額定真空附近)        端差上升，煤耗上升        按規定定期投入膠球清洗裝置，端差很大時，可考慮酸洗。        端差增加1℃，相當于排汽溫度升高1℃，額定真空附近約使真空下降0.3kPa，可按真空下降計算。
15        #3高加上端差變化10℃        0.71        端差上升，煤耗上升        控制好水位，避免上游加熱器溫升不足；如加熱器堵管嚴重，換熱面積不足，可考慮更換。        計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
16        #2高加上端差變化10℃        0.55        端差上升，煤耗上升        控制好水位，避免上游加熱器溫升不足；如加熱器堵管嚴重，換熱面積不足，可考慮更換。        計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
17        #1高加上端差變化10℃        0.19        端差上升，煤耗上升        控制好水位，避免上游加熱器溫升不足；如加熱器堵管嚴重，換熱面積不足，可考慮更換。        計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
18        高加抽汽壓力損失變化0.1MPa        0.07(額定工況附近)        #3高加        檢查進汽門、逆止門開度，保證不節流        壓損增加相當于端差升高，可按端差增加計算；額定工況下，1抽壓損變化0.1Mpa，端差約升高1℃。
        高加抽汽壓力損失變化0.1MPa        0.08(額定工況附近)        #2高加        檢查進汽門、逆止門開度，保證不節流        壓損增加相當于端差升高，可按端差增加計算；額定工況下，2抽壓損變化0.1Mpa，端差約升高1.5℃。
        高加抽汽壓力損失變化0.1MPa        0.047(額定工況附近)        #1高加        檢查進汽門、逆止門開度，保證不節流        壓損增加相當于端差升高，可按端差增加計算；額定工況下，3抽壓損變化0.1Mpa，端差約升高2.5℃。
19        加熱器及管道散熱損失變化1%        0.22(額定工況附近)        #3高加        做好抽汽管道及加熱器的保溫工作        可按等效熱降法，純熱量出系統計算，計算公式不詳細列出。
        加熱器及管道散熱損失變化1%        0.18(額定工況附近)        #2高加        做好抽汽管道及加熱器的保溫工作        可按等效熱降法，純熱量出系統計算，計算公式不詳細列出。
        加熱器及管道散熱損失變化1%        0.13(額定工況附近)        #1高加        做好抽汽管道及加熱器的保溫工作        可按等效熱降法，純熱量出系統計算，計算公式不詳細列出。
20        高加水位低串汽10t/h        0.52        #3高加→#2高加                計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
        高加水位低串汽10t/h        0.49        #2高加→#1高加                計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
        高加水位低串汽10t/h        0.62        #1高加→除氧器                計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
21        #3高加切除        2.35        功率變化15.9MW                計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
        #2高加切除        5.39        功率變化24.6MW                計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
        #1高加切除        2.90        功率變化8.59MW                計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
22        定排泄漏量10t/h        1.59        煤耗上升        做好無泄漏工作，保證定排各閥門嚴密性        可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，熱量值按汽包壓力對應飽和水焓計算，計算公式不詳細列出。
23        連排泄漏量10t/h        1.62？        連排擴容器投入                可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，熱量值按汽包壓力對應飽和水焓計算，計算公式不詳細列出。
        連排泄漏量10t/h        0.44？(連排投入與不投入的數據是否搞反了)        連排擴容器不投入                可按等效熱降法，攜帶熱量工質出系統計算，熱量值按汽包壓力對應飽和水焓計算，計算公式不詳細列出。
24        主汽減溫水每增加1%        0.16        煤耗上升        盡量從燃燒調整方面做工作，少用減溫水        計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
25        再熱汽減溫水每增加1%        0.86        煤耗上升        盡量從燃燒調整方面做工作，少用減溫水        計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
26        飛灰含碳量每上升1%        1.33        煤耗上升        飛灰含碳量上升一般與入爐煤煤質、制粉系統投運方式、煤粉細度、火焰中心偏高、爐膛漏風、燃燒過量空氣系數低等因素有關。運行時，應根據煤種變化調整風量、一、二次風配比。        通過計算鍋爐效率的變化得到，計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
27        爐渣含碳量每上升1%        0.19        煤耗上升        爐渣含碳量上升一般與入爐煤煤質、制粉系統投運方式、煤粉細度、火焰中心偏高、爐膛漏風、燃燒過量空氣系數低等因素有關。運行時，應根據煤種變化調整風量、一、二次風配比。        通過計算鍋爐效率的變化得到，計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
28        排煙溫度變化10℃        1.66        排煙溫度上升，煤耗增高；排煙溫度下降，煤耗減少        排煙溫度上升一般與火焰中心偏高、受熱面集灰、燃燒過量空氣系數偏大、尾部煙道再燃燒等因素有關。運行時，應根據煤種變化調整燃燒，按規定進行吹灰。        通過計算鍋爐效率的變化得到，計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
29        送風溫度變化10℃        0.56                運行中不可控        通過計算鍋爐效率的變化得到，計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
30        爐膛漏風率變化10%        1.30        煤耗上升                通過計算鍋爐效率的變化得到，計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
31        燃料低位發熱量變化1000KJ/kg        0.3                根據入廠煤煤質情況，做好入爐煤配煤工作        通過計算鍋爐效率的變化得到，計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
32        鍋爐效率每下降1%        3.2        煤耗上升        根據煤種調整煤粉細度、調整燃燒，減少漏風，按規定吹灰，減少爐側泄漏。        粗略計算，可按鍋爐效率增加1%，煤耗增加1%計算。
33        補充水每增加1%        0.35        煤耗上升        做好無泄漏工作        
34        鍋爐過剩氧量每上升1%        0.85                根據煤種調整燃燒，減少爐膛漏風，調整好空預器間隙。        通過計算鍋爐效率的變化得到，計算過程比較復雜，不是一個公式能概括的，不再列出
35        廠用電率每增加1%        3.2        煤耗上升        做好非生產用電管理工作，根據環境溫度決定循環水泵運行臺數，必要時進行大功率輔機改造        粗略計算，可按廠用電率增加1%，煤耗增加1%計算