廢水處理反滲透系統運行不穩定原因分析及措施

某廢水深度處理工程于2012年10月建成投產，水源為廠區生產生活污廢水，設計規模500 M³/h，經預處理后進入RO系統。

主要工藝流程如下：

廢水預處理→原水箱→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→RO→除鹽水箱→用水點

問題描述：

該反滲透系統自投運以來，隨著運行時間的不斷增加，系統出現如下問題：保安過濾器濾芯更換最短1天，最長10天，拆檢濾芯有時為黑色有時為黃色或灰白色的粘稠物。RO系統運行10天左右，壓降上升100%，產水量下降33%，脫鹽率由98.6%下降到97%。RO清洗后，系統的壓降沒有明顯變化。

應業主方的要求，我公司派工程師到現場對反滲透系統的運行故障進行分析判斷，并提供專業的解決方案。

故障原因分析：

來水物理化學成分復雜且水量變化大，水質變化時沒有及時調整藥劑投加量，預處理系統出水水質不利于RO系統的穩定運行。1.PAC在來水水質變化大時，如果沒有及時調整，則因為過量投加在保安過濾器濾芯呈黃色粘稠物，投加量不足時呈黑色。2.還原劑的過量投加會造成膜污染，降低產水量。3.膜用阻垢劑的大劑量投加會增加RO的運行壓降，給運行帶來不利。4.鹽酸投加量不足不能及時降低PH，前處理藥劑就可能間接影響保安過濾器濾芯和RO膜，造成濾芯污堵和膜污染。

解決方案：

一．藥劑的調整：1.調整藥劑種類，降低預處理系統出水濁度，經燒杯實驗后，將PAC改為PAFC，有效確保出水濁度在2NTU以下。2.調整投加工藝，確保適量的投加，為預處理的穩定運行提供保障。3，通過化驗、跟蹤運行，將PAM的投加量調整為最佳量投加量，為保證在最佳狀態投加，要求保證助凝劑的熟化時間。3.通過膜污染物的化驗分析及膜系統的運行參數，將還原劑的投加量調整為最佳比例，阻垢劑換用Jiach-MSIT-401，并計算最佳投加藥劑量。4.在多介質過濾器進口增加鹽酸的投加點。

二.改進膜清洗的方案：由廠家結合RO系統的實際運行情況和污堵類型，專門制定清洗方案，并將原先的普通清洗藥劑更改選用無錫江超環保的反滲透系統專用清洗藥劑，由廠家結合RO系統的實際運行情況進行清洗。

三.在我公司的工程師指導下，進行運行工藝的優化：1.保證活性炭由足夠的時間與水流接觸來提高RO的進水水質。2.適當延長活性炭過濾器的使用時間，形成薄膜過濾。3.RO系統8h沖洗一次。

綜合評價：

通過我公司工程師的現場指導及技術改進：1.保安過濾器濾芯由原來的10天更換延長至30天左右。2.反滲透機組穩定運行30天以上。3，選用我公司的專業清洗藥劑清洗后，發滲透機組的脫鹽率、產生量和系統壓差基本恢復到初始標準化狀態。

業主方對我們的這次的系統故障解決非常滿意，和我公司簽訂了長期的藥劑采購和技術運行托管合同